当精密应用中需要坚固但重量轻的材料时，铝及其合金通常是首选金属。铝不仅具有出色的强度重量比，而且天然耐腐蚀，非常适合在极端环境中使用。铝具有延展性以及高导电性，这虽然是它吸引人的地方，但也成为了它在制造方面的致命弱点。
铝的延展性在机加工时会导致磨损和脱落，并且在冲压时会硬化。它的热反射率使其难以进行激光切割，并且由于铝在光刻时会释放热能，因此会导致粗糙的颗粒状边缘。多年来，公司提供的铝蚀刻件具有可与不锈钢蚀刻的组件特性相媲美的特性，而且精度优于铝蚀刻的行业标准。
什么是铝蚀刻，它是如何工作的
铝蚀刻是利用化学蚀刻剂的选择性，并且准确地溶解掉金属以创建所需组件的过程。该工艺的特点是保留材料特性、无毛刺和无应力零件以及无热影响区的清洁型材。
铝蚀刻可以替代传统的钣金加工技术，包括冲压、激光和水刀切割，从而提供了一种具有成本效益、高精度和快速的制造替代方案。
铝蚀刻应用
化学蚀刻非常适合应用于极端环境中，尤其是航空航天中使用的应用，这得益于铝提供的材料特性。化学蚀刻成功的关键是严格的工艺控制。英思特在蚀刻铝方面的成功源于对蚀刻剂化学本身、温度控制以及金属清洁和制备的关注。所有这些因素都是相互关联的，一个因素会对另一个因素产生负面影响，因此成功基于多年和无数项目磨练出来的大量专业知识。
铝在与化学蚀刻剂接触时会释放热能（放热），这意味着传统蚀刻会部分破坏保护金属区域免于加工的光致抗蚀剂，这会损害蚀刻并产生次优产品。
